残余应力来自不均匀的加热与冷却

焊缝及其近缝区被局部加热到很高温度，冷却时这部分收缩受到周围冷金属的拘束，收缩不成，就在件内部留下拉应力，远处平衡出压应力。拘束度越大、板越厚、焊缝越集中，应力水平越高，峰值可以接近材料的屈服强度。它不是缺陷，只要不再被扰动，件就那样待着。

代价往往在粗加工之后才出现

焊接件刚下来量着很正，一上机床去掉一层皮，件就拱了、扭了。原因是去除材料改变了原有平衡，残余应力重新分布。精加工余量本来就小，一旦变形就没有修正空间，尺寸漂移、平面度超差、装配孔对不上，都在这一环集中爆发。长期承受交变载荷或在腐蚀环境下工作的件，残余拉应力还会助推应力腐蚀与疲劳。

自然时效：只适合不急的大件

室外堆放，靠日晒、温差与自重让应力缓慢松弛，周期以月计，占地大、不受控，也没法验证松弛了多少。对精度要求不高、交期宽裕的大型框架，它可以作为低成本处理；对马上要进精加工序的件，靠它兜不住。

振动时效：设备简单，但要会判

用激振器在件上扫频，找到共振峰，在峰附近持续激振一段时间，让局部微观塑性变形消耗掉一部分弹性应变。它不改变材料组织、不产生氧化皮、工期以小时计，适合中大件与单件小批。局限在于对结构刚度敏感：刚度过大激不起来，刚度过小则能量散不出去。效果判定看加速度随时间的变化曲线，幅值升到峰值后趋于平稳即认为收敛。这是间接判定，给不出应力数值，只能作为工艺记录，不能当成验收数据。

炉内退火：最确定，也最受限制

整体加热到去应力温度、保温、随炉缓冷，应力消除得最彻底，结果可复现。限制在两头：一是炉膛尺寸，超过炉子的件进不去；二是变形风险，薄壁、细长、悬臂结构在高温下靠自重就会塌，升降温速率控制不当还会引入新的变形。所以进炉的件要先把垫实与支撑方案定好，升降温速率写进工艺，随炉记录曲线。

判定与留档要三件事并行

在焊缝附近与截面突变处布测点，用盲孔法或超声法抽测，给出前后对比；在粗加工前后用同一基准复测平面度与关键尺寸；把时效曲线、炉温记录、测点位置一并归档，随件流转。数据不一定每次都漂亮，但有基线，下次出问题才查得动。

大件在工序里的位置

机架、底座这类焊接结构，合理的顺序是焊接、去应力、粗加工、精加工，去应力放在粗加工之前，让大部分加工应力与残余应力一次释放。余量大、精度高的件，可以在粗加工后再补一次时效。工序排得对，比单纯把时效时间拉长更有效。

关于腾炬

常州腾炬机械制造有限公司（品牌"腾炬"）成立于 2016 年，坐落于江苏省常州市武进区，是一家专门从事电工机械设备、电气自动化设备等专业非标定制机械设备的技术创新型公司。公司重点开发变压器行业需要的各类专用设备，现研发成熟产品包括变压器片式散热器、变压器片式散热器生产线、片式散热器滚压线、波纹片、波纹片生产线（波纹片成型机、波纹片点焊机、放卷机）、波纹片加强筋点焊机、折弯机及液压成套设备等，设备已出口加拿大、意大利、印度、南非等多个国家。

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